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NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器
NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器

NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器

NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性連軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半連軸器等零件組成。...
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NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性連軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半連軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒 制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能 力,延長使用壽命。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及 維修周期長等優(yōu)點,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。

NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時,兩軸產生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,并經動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器,均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產品,選用者應盡量不選用。

NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器的特點:

1、承載。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下,NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%。

2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°30',提高50%。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大。

3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。

4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內、外齒裝拆方便。

5、傳動達99.7%。

6、齒間距小,允許相對徑向位移小,結構緊湊,轉動慣量小,適用于與閘瓦式制動器配套的場合。

7、允許正、反方向回轉,可將任一側外齒軸套作為主動輸入端,傳遞公稱轉矩為400~100000 N·m。

8、為增強潤滑密封效果、減少零件數(shù)量,提高運行性,特別建議選用密封端蓋與內齒圈作成一體的整體結構型式。

型號公稱扭矩Tn(N.m)軸孔直徑軸孔長度D0DD1CC1HB3重量Kg
Y J1 Z1
d1 d2 dzL
NGCL135520-3538-82160103713082.0687.3
NGCL263025-4544-112160115833682.0689.7
NGCL3100028-5644-112200127954182.08515.2
NGCL4160038-6560-1422001491164182.08521.4
NGCL5280040-7584-1422501671344882.510533.1
NGCL6450045-9084-1722501871534992.510538.5
NGCL7930050-10084-212315/3002041705392.513261.8
NGCL8900055-11084-21240023018664123.016896.5
NGCL91400060-130107-25250025621271133.0210151
NGCL102000065-150107-252630/60028723965153.5265209
NGCL113150070-170107-302710/70032527677163.5298300
NGCL124500075-200107-352710/70036231394174.0298384
NGCL1363000150-220202-35280041235088184.5335544
NGCL14100000170-250242-41080046242092205.5335736

冀公網安備 13098102000752號